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发布时间:2020-03-14 18:14:01
喷涂加工时需要注意的事项
静电喷涂加工时涂料粘度宜掌握在15~20s为好,详细粘度数值需依据现场涂料流平状况来调理。喷枪应尽能够按运用需求将喷枪调理到适宜的气压、流量和放1射角度,以保障漆膜厚度请求且不发生流挂为宜。应使雾化好的涂料以尽能够大的扇面喷涂到工件外表,以进步喷涂效力和喷涂质量。
喷枪的间隔不论是普通空气喷枪还是静电喷枪,枪口到工件外表的间隔应掌握在30cm左右。喷枪间隔过近,油漆雾化不好,易发生流挂;喷枪间隔过远,将有相称一部分的油漆喷不到工件外表,喷涂效力低且形成少量糟蹋。
喷塑的工艺原理
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时。既能防锈又能增加喷塑层的附着力。目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
喷塑常见问题解决方法
1、喷粉后表面粗糙,
原因:塑粉 厚度不够,表面有蚀 坑有明显的断层、沟痕, 原材料锈蚀严重。
解决办法:返回打磨工,处理好防锈,,或另选材时选择质地优良的,培训员工的技术水平。
2、喷粉后表面出现电花及:
原因:
1)、电压调整不当或是喷枪距工件距离不当
2)、工件前处理后表面未完全干,进入烤炉后水分蒸发造成气孔
解决办法:加强工人喷塑技术,所有工件必须进入烤炉烘干。
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