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粉末喷涂的工作原理及特性浅析

在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，终到达喷枪上。

影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素

静电粉末喷涂法是运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。

粉末喷涂如何防止结块问题？

粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。 首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。

喷涂工艺操作规程

根据班组生产任务单核对前处理转移的料数量、颜色，如有差错，产即追1踪前道工序。喷涂上排工上排时必须轻拿轻放，根据型材选择不同的挂具，不同截面分别装挂，装饰面和截面复杂的面朝喷枪，避免因上排因素造成喷涂不佳或掉排，造成质量问题或报废。挂料时，认真检查铝材的表面质量，防止前道工序漏检，并用压缩空气把型材表面吹干净。挂料必须戴手套，严禁徒手操作。