合肥五金喷涂加工厂-耐湿热

常见的喷涂生产线有哪些特点

　　不仅严重影响涂层的外观质量和审美要求，而且还影响涂层的连续性和完整性。影响涂层的整体机械和化学性能，并降低其产生的质量。颗粒基体缺陷粉末静电喷涂工件基材主要是铝或铁。通常，衬底缺陷导致颗粒主要是指在衬底本身表面上存在点状凸起或小凹坑。

　　凸起的基板超过了涂层的厚度，涂层无法覆盖颗粒，因为凹坑内的空气是自由的。由于涂层完全放电，涂层被提起形成颗粒。控制这种颗粒主要是对基底表面进行处理，使基底表面光滑。一般来说，铝基片适用于碱腐蚀，铁基适合磨削（油污面磨削需要同时进行脱脂液，否则基材表面会形成黑色油污，脱脂不能完全去除。

铝型材喷涂工艺操作规程

1、根据铝型材的形状选择合适的挂具和挂钩，选定挂具后必须检查挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性良好，如接触不良的挂具要及时修理，以免影响喷涂质量。

2、挂料时如发现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制到，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。

3、挂上生产线的型材（双面挂和单面挂）头尾都要整齐，前后不能超出30mm，因为自动喷涂设备有自动监测系统，如果挂料参差不齐，自动喷漆因会有一个感应点，就会启动自动喷涂，这样型材的头尾膜厚标准不能保证，浪费涂料，增加成本。

1、协助质检员进行监测，经检测合格的型材放在推车上，然后送至包装处，进行包装的工序；

2、卸挂后，挂具如果上挂那边不需使用，要分类放好；

3、随时保持工作场地清洁整齐；

4、不合格的产品放到不合格区，等待相关人员处理。

经检验合格的型材包装，包装工严格按照客户要求进行包装，包装好的产品入库。